伞型齿轮订制-茂名齿轮订制-金盛泰接受来图定制

东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机，滚齿机，cnc数控加工，是一家生产各类高精密磨齿齿轮，直齿轮、斜齿轮，蜗轮蜗杆，同步带轮，链轮，齿条，伞型齿轮订制，以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理，高，茂名齿轮订制，生产时间和---的售后服务”为宗旨。欢迎新老客户与我们联系！

滚齿加工精度分析   轴齿精度主要和运动精度、平稳性精度、接触精度有关。滚齿加工中用控制公法线长度和齿圈径跳来---运动精度，用控制齿形误差和基节偏差来---工作平稳性精度，用控制齿向误差来---接触精度。下面对滚齿加工中易出现的几种误差原因进行分析：   齿圈径向跳动误差（即几何偏心）   齿圈径向跳动是指在齿轮一转范围内，测头在齿槽内或轮齿上，与齿高中部双面接触，测头相对于轮齿轴线的大变动量。也是轮齿齿圈相对于轴中心线的偏心，这种偏心是由于在安装零件时，零件的两中心孔与工作台的回转中心安装不重合或偏差太大而引起。或因顶l尖和顶l尖孔制造---，使定位面接触不好造成偏心，所以齿圈径跳主要应从以上原因分析解决。

直齿柱式齿轮作用损耗化预设的探讨

摩擦学设计模型的建立由齿面接触疲劳强度条件与润滑设计验算公式，可以得出摩擦学设计模型。整理得润滑条件：（2）强度条件

例题设计一---机床主轴箱中的一对直齿圆柱齿轮传动。已知：功率p1=6kw，传动比i=3，齿轮非对称安装，两班制，pom齿轮订制，寿命3年，当量弹性模1量ec=213@1011pa，环境粘度g0=01075pas，压粘指数a=212@10-8m2/n，齿宽系数wd=110，小齿轮的材料为45cr，调质处理，平均硬度为hb260；大齿轮为45钢，调质处理，平均硬度为hb240.动力机平稳，工作机有中等冲击。6级精度。

为膜厚比k=1及k=2时d1随n1的变化情况。1、2、3分别为按强度设计、润滑设计、摩擦学设计所得曲线。润滑公式计算结果低速时满足强度要求，n1>;1475r/min后即不满足强度要求。摩擦学设计公式计算结果既满足润滑要求，又满足强度要求。低中速安全系数较大，高速计算结果略大于强度结果。随k增大润滑尺寸增大，摩擦学设计公式计算结果也增大。安全系数比k=1时大。

结论通过对三种设计方法在各种情况下的结果进行比较得出以下结论：（1）强度设计方法没有考虑润滑要求，其结果一般比润滑要求尺寸小很多，受精度等级影响也较小。摩擦学设计公式计算结果既满足强度要求，又能满足润滑要求。

（2）擦学设计公式较适用于56级及更高l级精度，且受精度的影响较大，提可以---减小尺寸。7级精度下，轻载适用于各种润滑状态，中载及重载只适用于1

（3）在56级及更高l级精度下，摩擦学设计公式可以适用于各种润滑状态及各种载荷。尺寸随着膜厚比及载荷的增加而增大，但各种润滑状态下的安全程度接近。

（4）存在的问题：此模型在高速下不安全，有待进一步修正。不适用于8级精度以下的齿轮传动